تفاوت جوشکاری با لیزر چیست؟

با توسعه مداوم فناوری پردازش جوش و الزامات هر چه بیشتر بازار برای کیفیت جوشکاری، تولد جوش لیزری تقاضا برای جوشکاری پیشرفته در تولیدات سازمانی را حل کرده و همچنین روش پردازش جوش را کاملاً تغییر داده است.روش جوشکاری بدون آلودگی و بدون تشعشع و فناوری جوشکاری با راندمان بالا و با کیفیت، به آرامی سهم بازار دستگاه‌های جوش را اشغال کرده است.

آیا جوش نقطه ای سنتی با لیزر نقطه ای جایگزین می شود؟

و چه تفاوتی بین این دو وجود دارد؟

بیایید نگاهی به ویژگی های دو نوع جوش بیاندازیم:

به طور کلی، دستگاه جوش معمولی جوش نقطه ای است.

پس جوش نقطه ای چیست؟

جوش نقطه ای:یک روش جوشکاری که در آن از یک الکترود ستونی برای تشکیل نقطه لحیم کاری بین سطوح تماس دو قطعه کار متصل به برج در حین جوشکاری استفاده می شود.

جوشکاری مقاومتی:

جوشکاری نقطه ای مقاومتییک روش جوشکاری مقاومتی است که در آن جوش ها در اتصالات لبه مونتاژ می شوند و بین دو الکترود ستونی فشرده می شوند و فلز پایه توسط حرارت مقاومت ذوب می شود تا اتصالات لحیم ایجاد شود.توسط یک قطعه کوچک متصل می شود.یک اتصال لحیم کاری را در شرایط جریان بالا در مدت زمان کوتاهی تشکیل می دهد.و تحت اثر ترکیبی حرارت و نیروی مکانیکی یک اتصال لحیم کاری ایجاد می کند.عمدتا برای جوشکاری صفحات نازک، سیم ها و غیره استفاده می شود.

جوش لیزری:

جوشکاری لیزری یک روش جوشکاری کارآمد، دقیق، بدون تماس، بدون آلودگی و غیر تشعشعی است که از پرتو لیزر با چگالی بالا به عنوان منبع گرما استفاده می‌کند.تحت تأثیر میدان های مغناطیسی قرار نمی گیرد (جوشکاری قوس الکتریکی و جوشکاری با پرتو الکترونی به راحتی توسط میدان مغناطیسی مختل می شوند)، و می تواند جوش ها را به طور دقیق تراز کند.مواد قابل جوش عریض تر خواهند بود و حتی می توان مواد مختلفی را جوش داد.هیچ الکترود مورد نیاز نیست، و هیچ نگرانی از آلودگی یا آسیب الکترود وجود ندارد.و چون به فرآیند جوشکاری تماسی تعلق ندارد، سایش و تغییر شکل ماشین ابزار را می توان به حداقل رساند.

به طور خلاصه، عملکرد کلی جوش لیزری بهتر از جوشکاری نقطه ای مقاومتی سنتی خواهد بود، می تواند مواد ضخیم تر را جوش دهد، اما به همین ترتیب، قیمت بسیار گران تر خواهد بود.در حال حاضر، فناوری جوش نقطه ای عمدتا به طور گسترده در صنعت باتری لیتیوم، صنعت پردازش قطعات الکترونیکی و الکتریکی، صنعت پردازش قطعات خودرو، صنعت ریخته گری سخت افزار و غیره استفاده می شود. جوشکاری در حال حاضر برای رفع نیازهای تولیدی اکثر صنایع کافی است.بنابراین، انتخاب کدام یک از دو دستگاه عمدتاً به مواد محصول مورد جوش، سطح تقاضا و البته بودجه هزینه خریدار بستگی دارد.

اطلاعات ارائه شده توسط Styler ("ما"، "ما" یا "ما") در ("سایت") فقط برای اهداف اطلاعاتی عمومی است.تمام اطلاعات سایت با حسن نیت ارائه شده است، با این حال، ما هیچ گونه نمایندگی یا ضمانتی از هر نوع، صریح یا ضمنی، در رابطه با صحت، کفایت، اعتبار، قابلیت اطمینان، در دسترس بودن یا کامل بودن اطلاعات موجود در سایت نداریم.تحت هیچ شرایطی در قبال هر گونه ضرر یا آسیبی که در نتیجه استفاده از سایت یا اتکا به هر گونه اطلاعات ارائه شده در آن ایجاد شده باشد، مسئولیتی در قبال شما نخواهیم داشت.استفاده شما از سایت و اتکای شما به هر گونه اطلاعات موجود در سایت صرفاً به عهده خودتان است.