با توجه به اینکه خودروهای برقی، سیستم‌های ذخیره انرژی و دستگاه‌های الکترونیکی قابل حمل، نیروی محرکه آنها را تشکیل می‌دهند، توسعه سریع فناوری باتری نیازمند ...بالادقت تولید. جوشکاری اولتراسونیک سنتی قبلاً یک روش مونتاژ باتری قابل اعتماد بود، اما اکنون با چالش رعایت استانداردهای سختگیرانه کیفیت روبرو است. مشکلاتی مانند هندسه جوش نامنظم، تنش حرارتی مواد حساس و محدودیت‌های تولید در مقیاس بزرگ، تولیدکنندگان را بر آن داشته است تا به دنبال جایگزین‌های پیشرفته‌تری باشند. در میان آنها، جوشکاری لیزری به عنوان یک راه حل با دقت بالا، راندمان بالا و طیف کاربرد وسیع، برجسته است. نکته مهم این است که اگر برنامه‌ریزی استراتژیک انجام شود، این تحول را می‌توان با حداقل تداخل (بدون زمان از کارافتادگی) به دست آورد.
(اعتبار:پیکساباتصاویر)
محدودیت‌های جوشکاری التراسونیک در تولید باتری مدرن
جوشکاری اولتراسونیک برای تولید گرما از طریق اصطکاک و اتصال مواد تحت فشار، به ارتعاش فرکانس بالا متکی است. اگرچه برای کاربردهای ساده جوشکاری باتری مؤثر است.sمحدودیت‌های آن در تولید باتری با دقت بالا ظاهر می‌شود. به عنوان مثال، ارتعاش مکانیکی معمولاً منجر به انحراف عرض جوش بیش از 0.3 میلی‌متر می‌شود که منجر به یکپارچگی اتصال ناپایدار می‌شود. این فرآیند همچنین یک منطقه تحت تأثیر حرارت (HAZ) بزرگ ایجاد می‌کند که خطر ایجاد ترک‌های ریز در فویل الکترود نازک یا قاب باتری را افزایش می‌دهد. این امر کنترل کیفیت محصولات باتری نهایی را برای اجزای کلیدی باتری تضعیف می‌کند.
جوشکاری لیزری: دقیقمهندسی برای کاربردهای باتری
در مقابل،جوشکاری لیزریقابلیت کنترل نسبتاً پایداری بر هندسه جوش و انرژی ورودی دارد. با تنظیم قطر پرتو (0.1-2 میلی‌متر) و مدت زمان پالس (دقت میکروثانیه)، سازندهsمی‌تواند به تلرانس عرض جوش تا 0.05 میلی‌متر دست یابد. این دقت می‌تواند ثبات اندازه جوش را در تولید انبوه تضمین کند، که یک مزیت کلیدی برای ماژول‌های باتری است که نیاز به آب‌بندی یا اتصال پیچیده زبانه دارند.
سیستم نظارت بر تجهیزات جوشکاری در زمان واقعی، قابلیت اطمینان را بیشتر بهبود می‌بخشد.جوشکاری لیزریفناوری. دستگاه لیزر پیشرفتهsفناوری تصویربرداری حرارتی یا ردیابی حوضچه مذاب را ادغام کنید، که می‌تواند به صورت پویا توان خروجی را تنظیم کرده و از عیوبی مانند تخلخل یا بریدگی زیرین جلوگیری کند. به عنوان مثال، یک تامین‌کننده باتری خودرو آلمانی گزارش داد که پس از جوشکاری لیزری، گرما-ناحیه آسیب‌دیده (HAZ) 40٪ کاهش یافت و عمر چرخه باتری 15٪ افزایش یافت که تأثیر قابل توجه جوشکاری لیزری بر عمر محصول را برجسته کرد.
روند بازاریابی: چرا جوشکاری لیزری در حال افزایش است؟
داده‌های صنعتی نشان‌دهنده‌ی تغییر قاطع به سمت فناوری لیزر است. طبق پیش‌بینی Statista، انتظار می‌رود تا سال ۲۰۲۵، بازار جهانی جوشکاری لیزر با نرخ رشد مرکب سالانه ۱۲ درصد رشد کند که در آن کاربردهای باتری ۳۸ درصد از تقاضا را تشکیل می‌دهد که بالاتر از ۲۲ درصد در سال ۲۰۲۰ است. این رشد به دلیل مقررات سختگیرانه‌تر (مانند مقررات باتری اتحادیه اروپا) و تلاش برای چگالی انرژی بالاتر توسط تولیدکنندگان خودرو است.
برای مثال، کارخانه بزرگ تسلا در تگزاس از فناوری جوشکاری لیزری برای جوشکاری ۴۶۸۰ سلول باتری استفاده کرد که ظرفیت تولید را ۲۰٪ افزایش داد و میزان نقص را به زیر ۰.۵٪ کاهش داد. به طور مشابه، کارخانه لهستانی LG Energy Solution نیز برای برآورده کردن الزامات استحکام مکانیکی اتحادیه اروپا، از سیستم لیزری استفاده کرد که هزینه دوباره کاری را ۳۰٪ کاهش داد. این موارد ثابت می‌کند که جوشکاری لیزری نقش مهمی در هماهنگی کارایی و انطباق دارد.
پیاده‌سازی انتقال بدون خرابی
انتقال بدون خرابی از طریق اجرای مرحله‌ای حاصل می‌شود. اولاً، سازگاری خطوط تولید موجود را بررسی کرده و سیستم‌های ابزار و کنترل را ارزیابی کنید. ثانیاً، نتایج را از طریق شبیه‌سازی دوقلوی دیجیتال پیش‌نمایش کنید. ثالثاً، واحدهای لیزر مدولار را در کنار ایستگاه‌های کاری اولتراسونیک مستقر کنید تا ادغام تدریجی امکان‌پذیر شود.سیستم‌های PLC خودکار می‌توانند سوئیچینگ حالت میلی‌ثانیه‌ای را فعال کنندو افزونگی دوگانه برق و پروتکل بازگشت اضطراری می‌تواند عملکرد بدون وقفه را تضمین کند. آموزش عملی کارکنان فنی را با خدمات تشخیصی از راه دور ترکیب کنید تا عملکرد روان تضمین شود. این روش می‌تواند از دست دادن بهره‌وری را به حداقل برساند و انتقال بدون خرابی خط تولید را تضمین کند.
استایلر الکترونیک: شریک قابل اعتماد شما در جوشکاری باتری
شرکت استایلر الکترونیک (شنزن) متخصص در ارائه راهکارهای جوشکاری باتری است و در طراحی راهکارهای جوشکاری لیزری برای برآوردن نیازهای رو به رشد تولیدکنندگان باتری، سرآمد می‌باشد. سیستم‌های ما، اپتیک دقیق، الگوریتم‌های کنترل تطبیقی و ویژگی‌های ایمنی استاندارد صنعتی را برای ارائه جوش‌های بی‌عیب و نقص برای سلول‌های استوانه‌ای، ماژول‌های منشوری و باتری‌های کیسه‌ای ادغام می‌کنند. چه به دنبال افزایش کیفیت، تولید انبوه یا دستیابی به اهداف پایداری باشید، تیم ما پشتیبانی کامل از مطالعات امکان‌سنجی تا خدمات پس از فروش را ارائه می‌دهد. برای اطلاعات بیشتر در مورد راهکارهای جوشکاری لیزری باتری ما، با استایلر الکترونیک تماس بگیرید.
("سایت") فقط برای اهداف اطلاع‌رسانی عمومی است. تمام اطلاعات موجود در سایت با حسن نیت ارائه شده است، با این حال، ما هیچ گونه ضمانت یا تعهدی، اعم از صریح یا ضمنی، در مورد صحت، کفایت، اعتبار، قابلیت اطمینان، در دسترس بودن یا کامل بودن هرگونه اطلاعات موجود در سایت ارائه نمی‌دهیم. تحت هیچ شرایطی، ما هیچ گونه مسئولیتی در قبال هرگونه ضرر یا زیانی که در نتیجه استفاده از سایت یا اتکا به هرگونه اطلاعات ارائه شده در سایت به شما وارد شود، نخواهیم داشت. استفاده شما از سایت و اتکای شما به هرگونه اطلاعات موجود در سایت صرفاً با مسئولیت خودتان است.
زمان ارسال: ۲۳ سپتامبر ۲۰۲۵
